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工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)旁濾首選淺層砂過濾器
在工業(yè)循環(huán)水處理中,旁濾系統(tǒng)是一種重要且有效的手段,其核心作用是控制循環(huán)水中的懸浮物,從而保障整個系統(tǒng)的穩(wěn)定和過濾效。在旁濾系統(tǒng)中,淺層砂過濾器因其出色的性能和自動化優(yōu)勢,成為首選的過濾設(shè)備。
工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng),如冷卻塔系統(tǒng),在運行過程中會不斷從環(huán)境中吸收塵土、泥沙、微生物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果不及時處理,會沉積在換熱器和管道內(nèi)壁,形成污垢,導(dǎo)致:
換熱效率下降: 污垢層阻礙熱量傳遞,使冷卻效果變差。
設(shè)備能耗增加: 為維持冷卻效果,需要消耗更多電能。
腐蝕和設(shè)備損壞: 污垢形成局部腐蝕,甚至堵塞管道。
為了解決這些問題,旁濾系統(tǒng)應(yīng)運而生。它從主循環(huán)管路中抽取**1%~5%**的水量,經(jīng)過過濾處理后再送回主系統(tǒng)。這種持續(xù)的小流量過濾,能有效控制整個系統(tǒng)水的濁度和懸浮物濃度,避免了因雜質(zhì)積累而導(dǎo)致的上述問題。
在眾多過濾設(shè)備中,淺層砂過濾器脫穎而出,主要基于以下幾點:
高效過濾能力: 淺層砂過濾器內(nèi)部填充有精制石英砂濾料。水流通過濾料層時,其中的懸浮物、泥沙和細小顆粒會被有效截留。其過濾精度可達20-100微米,能滿足絕大多數(shù)循環(huán)水系統(tǒng)的要求。
全自動反沖洗: 這是淺層砂過濾器最大的優(yōu)勢之一。當過濾器內(nèi)部截留的雜質(zhì)達到一定量(通過進出口壓差來判斷)時,設(shè)備會自動啟動反沖洗程序。水流反向沖洗濾料,將雜質(zhì)排出,整個過程無需人工干預(yù)。這種自動化操作大大降低了運維成本和人力投入。
反沖洗水量少、效率高: 淺層砂過濾器采用獨特的集水布水器設(shè)計,反沖洗時能實現(xiàn)水流的均勻分布,高效地沖洗濾料層,因此反沖洗用水量比傳統(tǒng)砂濾器更少,節(jié)約了水資源。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小: 淺層砂過濾器通常采用模塊化設(shè)計,多個過濾單元可以組合在一起,以適應(yīng)不同的處理流量。這種設(shè)計使得設(shè)備非常緊湊,占地面積遠小于傳統(tǒng)的砂濾罐,尤其適用于空間有限的工業(yè)廠房。
一個典型的淺層砂過濾器旁濾系統(tǒng)的工作流程如下:
過濾: 循環(huán)水從主管道被抽取,進入淺層砂過濾器。水流自上而下通過濾料層,懸浮物被截留,干凈的水從底部流出并返回主系統(tǒng)。
壓差監(jiān)測: 傳感器實時監(jiān)測過濾器進出口的壓力差。當壓差增大到設(shè)定值時,表示濾料層已經(jīng)積聚了大量雜質(zhì),需要進行反沖洗。
反沖洗: 控制器啟動反沖洗程序,關(guān)閉進水閥,打開反沖洗水閥和排污閥。水流從底部向上流經(jīng)濾料層,將雜質(zhì)帶出并排走。
恢復(fù)過濾: 反沖洗完成后,過濾器恢復(fù)到正常過濾模式,繼續(xù)對旁路水進行處理。
勵進公司技術(shù)小編深度總結(jié):淺層砂過濾器憑借其穩(wěn)定過濾性能、智能化的自動控制以及經(jīng)濟的運行成本,已經(jīng)成為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)旁濾的首選,為保障工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和節(jié)能運行提供了可靠保障。
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